还原铁粉的高活性是由哪些因素决定的?
还原铁粉的理论依据
利用还原剂将氧化铁还原铁粉是目前广泛采用的制粉方法。还原剂的选择主要是用碳粉进行固体一次还原和用氨分解氢气的气态二次还原。被还原的物料为固体粉状铁精矿粉或轧钢磷三价铁。
还原铁粉还原剂的选用标准
由于不同的金属元素对氧的作用不同,形成的氧化物的稳定性也不同。形成的标准自由能可用作对氧亲和力的量度。任何对氧亲合力大于被还原金属对氧亲合力更大的物质都可以作为金属氧化物的还原剂。
一般来说,在冶金过程中,特别是在粉末冶金中,气态氢、一氧化碳、碳等还原剂被广泛使用。因此,这些还原可以称为碳还原和气体还原。
有朋友问,为什么还原铁粉的活性高?其实还原铁粉的高活性是由制粉工艺和粉体颗粒状态决定的。
1、磨粉工艺对活性的影响
铁粉制造工艺对粉末颗粒的晶体结构起着主要作用。 一般来说,粉末颗粒具有多晶结构,晶粒的大小取决于工艺特性和条件。对于非常细的粉末,可能会出现单晶颗粒。粉末颗粒实际结构的复杂性还表现在晶体严重不完整,即存在许多晶体缺陷,如空隙、扭曲、夹杂等。 因此,粉末总是以较高的晶格畸变能和较高的活性储存。
2、粉末颗粒表面状态对活性的影响
还原铁粉颗粒的表面状态非常复杂。 一般粉末颗粒越细,外表面越发达;同时,粉末颗粒的缺陷越多,内表面越大。 粉末的发达表面储存了很高的表面能,所以超细粉末很容易自发聚集成二次粒子,在空气中很容易氧化和自燃。
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