铁粉的发展-还原铁粉的工艺流程

　　在工业中会发现有一种活性很强的铁粉，因为其具有较强的还原性，所以很容易就会发生氧化反应，并且这种铁粉在空气中通过加热就会发生燃烧反应。但正是由于这种铁粉特点，通常会被用来进行焊接铁轨、化工还原等等加工。而还原铁粉通俗的讲就是用还原的方法制取的铁粉，所以叫做还原铁粉。

　　一般来说，还原过程分为一次还原和二次还原，其过程也没有想象中那么复杂，今天小编就和大家一起来看看还原铁粉的还原法是怎么进行的吧。

　　首先我们要知道什么是还原法：

　　通常来说，还原法就是利用固体或气体还原剂如焦炭、无烟煤等，还原铁的氧化物铁精矿等来制取海绵状的铁的过程。

　　其次来看一下一次还原和二次还原是怎样的流程：

　　一次还原就是固体碳还原制取海绵铁的过程，进行一次还原时先将铁精矿进行烘干去除水分，然后进行磁选，粉碎后进行筛分，装入罐体进入一次还原炉，之后就得到了海绵铁，完成了一次还原铁粉的还原过程。

　　二次还原流程和一次还原相差不多，将海绵铁进行清刷洗去粉尘颗粒、破碎后磁选，送入二次还原炉，将得到的粉块进行解碎，磁选、筛分后分级、然后进行包装成品。这一过程后就得到品质较好的还原铁粉。

　　但是在还原过程中要注意的是，还原铁粉本身是非常容易氧化的，因此在粉碎的时候要在保护气体的状态下进行的，一般情况下，铁粉会在进行的微粉粉碎时是用氮气做微粉粉碎的保护气体。这就可以尽量避免还原铁粉的氧化的发生。

　　那么为什么要进行还原呢?

　　这主要是因为还原所得到铁粉，杂质含量少，纯度较高，各项指标参数能够满足工业的各种用途，用还原过后的铁粉进行冶炼加工，得到的产品品质较好。

　　照目前的铁粉的发展来看，随着粉末治金行业的技术不断的快速发展，铁粉以及还原铁粉在粉末治金零件的制作行业被广泛应用。其产成品机械零件已经被广泛应用在各种场合中例如：飞机部分零件、汽车汽修零件、电动工具等、工业机床零部件等等，还包含其他许多的行业也应用到还原铁粉，铁粉的市场发展的势头不可抵挡。