配重铁砂高温锻造如何进行温度控制？
配重铁砂的需要高温锻造，具体温度应该如何控制?在这种情况下，对配重铁砂的尤为重要，因此需要更好地控制温度。
配重铁砂的锻铁砂温度高达1300，排烟温度在900以上，以往使用的空气预热器都是不锈钢材质。不锈钢材料在高温环境下长时间在氧化性气氛中会生锈，在烟气的洗涤下会剥落，使金属管变薄、燃烧、弯曲、变形，使用寿命短。因此，在实际使用中，必须在换热器前加装冷风装置，将烟气冷却至高温，再通过空气预热器，造成高温烟气的大量热损失。空气只能预热到300C以下，这是不够的。回收锻造配重铁砂的余热导致锻造配重铁砂的热效率低。使用环境。碳化硅陶瓷换热器可在1350条件下长期使用，无需高温保护;当烟气温度在700以上时，应将金属换热器混入或吹入冷风进行高温保护。
配重铁砂大大提高了热回收效率。碳化硅陶瓷换热器放置在锻造炉烟囱出口附近，温度较高。同时将原来的双冲程改为四冲程，增加换热区。炉温12501450时，烟囱入口烟气温度10001300，空气预热温度可达450750。热风送入炉膛作为燃气混合燃烧的助燃空气，大大减少了助燃空气吸收的热量。考虑到管道和阀门的安全使用，以及原有燃烧器和送风系统的设计能力，仅更换空气预热器而不改造大面积的空气预热温度控制在500配重铁砂锻造。空气预热温度与燃油经济性的关系可参见工业炉设计手册。空气预热温度由300提高到500后，节油率由16%提高到25%，节油率提高56.25%。
烟气余热回收一般采用三种方法：
1.是预热工件
2.是预热助燃空气
3. 用于预热气体。
预热工件的烟气必须占用很大的热交换空间，这往往受到工作场所的限制(间歇台车式炉不能采用这种方法)。预热气体无需使用高温烟气，出于安全考虑，暂不实施。预热助燃空气是一种更好的方法。一般在配重铁砂中有设施，可以提高燃料的理论燃烧温度，改善燃烧条件，提高燃烧气体的速度，达到目的。节能。
这就是配重铁砂高温锻造的温度控制问题，在这里给大家介绍一下。
