火焰切割用还原铁粉的优点及理化指标
还原铁粉火焰切割是不锈钢,铸钢和高碳耐热钢无法用氧-乙炔完成的切割方法。根据氧-乙炔火焰的基本原理以模拟方式进行的。
铁粉与氧气燃烧时产生的温度通常为2000左右。将切削粉喷洒到切割线上以起到燃烧和熔化的作用,并在切割燃烧过程中增加氧化反应。在切割过程中,添加氧气流铁粉以预热待切割的工件。还原铁粉在火焰中具有很强的氧化反应,释放大量的热能,连续地切割和运输铁粉,从而切割的上部熔化并同时发生。炉渣将温度从切口部分的顶部转移到切口的底部,从而顺利完成了切口。
还原铁粉性能特点
1.将切削铁粉喷涂在切削线上,起到燃烧熔化的作用,降低了工件的熔点。
2.与等离子切割相比,铁粉火焰切割方法具有设备价格低,节能,设备简单,操作简便,适用范围广的优点。
3.铁粉火焰切割代替等离子切割具有节能效果,柔性高,提高了效率。
用还原铁粉切割的优点
1.还原铁粉产品纯度高,质量均匀稳定,不偏析。
2.流动性好,无枪锁现象。
3.烟少,切割速度快。
4.凹槽狭窄,通常为6至8mm,切割表面光滑平整。
5.消耗量小,可提高切割件的性能,有效降低成本。
还原铁粉的理化指标
还原铁粉化学成分
Fe | C | S | P | SiO2 |
≥98.5% | ≤0.04% | ≤0.03% | ≤0.03% | ≤0.7% |
还原铁粉物理成分
疏松比例(g/cm3) | 流动性(s/50g) | 粒度分布 |
2.6-3.5 | ≤31 | 100目-150目 |
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