还原铁粉还原方法及在医药行业的应用
还原铁粉普遍使用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢气等)还原氧化铁(铁精矿、轧钢氧化皮等。)来制备海绵铁。还原过程分为(固体碳还原)一次还原和二次还原。初级还原是通过固体碳还原制备海绵铁。一次还原铁粉工艺如下：(铁精矿，轧钢秤等)烘干磁选粉碎过筛装罐进入初还原炉海绵铁。
二次精还原工艺：海绵铁清洗破碎磁选二次还原炉粉块破碎磁选筛分分级混合包装成品。还原法的高品质铁粉各项指标均达标，铁98%，碳0.01%，磷和硫均小于0.03%，氢损失0.1 ~ 0.2%。还原铁粉的主要用途是：用粉末冶金产品还原铁粉，消耗该行业还原铁粉总量的60%~80%。电极采用还原铁粉，涂层中添加10 ~ 70%的铁粉，可以改善电极的焊接工艺，显著提高沉积效率。化学工业用还原铁粉主要用于化学催化剂、贵金属还原、合金添加、铜置换等。切割不锈钢铁粉，切割钢材时，将铁粉喷入氧-乙炔火焰中，可提高切割性能，扩大切割钢种范围，增加切割厚度。中国粉末冶金工业。随着技术的不断进步，粉末冶金零件广泛应用于飞机、枪械、摩托车、家用车、汽车、农业机械、矿山、电动工具、机床、交通运输等机械行业。
此外，还原铁粉在医药行业中也有涉及。当破伤风毒素由破伤风梭菌发酵产生时，传统的铁源是一种叫做还原铁粉的不溶性制剂，它通过形成FeO(2)(铁锈)从系统中去除氧气。
当接种到一种新开发的培养基中时，该培养基缺乏动物和乳制品，并且含有葡萄糖、大豆蛋白胨和无机盐，在没有降低铁粉的情况下，生长和毒素产生很差。发现用于毒素产生的降低的铁粉浓度为0.5g/l.浓度越高，生长量进一步增加，但毒素产生量减少。
无机铁源未能代替还原铁粉用于生长或毒素形成。接近的铁源是硫酸亚铁铵。来自有机铁源的柠檬酸铁和葡萄糖酸亚铁比无机化合物更有活性，但它们不能代替还原的铁粉。不溶性铁源，如铁丝、铁箔和活性炭，具有惊人的活性。
活性炭与硫酸亚铁、柠檬酸铁、糖酸亚铁葡萄等可溶性铁源的组合显示活性增加，糖酸亚铁葡萄的组合几乎取代了还原的铁粉，因此，似乎传统铁源还原铁粉，在支持破伤风毒素的形成中起着双重作用，即释放可溶性铁源和提供不溶性表面。
