制备还原铁粉的还原过程

　　工业铁粉主要有铁氧化物还原铁粉和钢水雾化铁粉两类，而以超纯铁精矿粉为原料的还原铁粉具有更发达的比表面、海绵体结构状，已成为薄壁、异形零件不可缺少的原料。

　　当前成熟的还原铁粉法主要是两步法。低碳沸腾轧钢铁磷和超纯铁精矿粉都可以作为其原料，但轧钢铁磷必须要求为低碳沸腾轧钢铁磷，来源范围窄，加之现今钢厂的钢种复杂，使得铁磷化学成分随所轧钢种不同而波动，锰含量高，从而严重地影响铁粉质量，并且其规模也受到影响。

　　超纯铁精矿粉质量稳定，制得铁粉颗粒更为疏松多孔、分岔宽广的脑状海绵体结构，对于高强度的烧结制品更有利。那么如何改进超纯铁精粉制备还原铁粉的还原过程呢，主要有以下三种方法：

　　(1)在超纯铁精矿粉碳还原过程中，提高温度，对碳的气化反应和铁精矿粉的还原都有很大的促进作用，但还原温度的升高要考虑低熔点物质的软熔温度的限制。

　　( 2)采用超纯铁精矿粉在还原温度1150℃，还原焙烧时问为4. 5h的条件下，可以获得铁粉品位达到96. 65%，金属化率大于99. 14%的一次还原铁粉。

　　( 3)由于超纯铁精矿粉钠盐焙烧处理基本属于Fe2O3，易还原，因此用它为还原原料可以缩短还原周期，提高产率。