还原铁粉粉末冶金工艺优点及运输注意事项

　　还原铁粉结构疏松、表面积大、还原性强，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。下面我们来了解一下还原铁粉工艺的优点及运输注意事项。

　　还原铁粉粉末冶金工艺的优点

　　1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

　　2、由于粉末冶金方法能压制成终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法时，金属的损耗可能会达到80%。

　　3、由于还原铁粉冶金工艺在材料过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

　　4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

　　5、粉末冶金适宜于同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低成本。

　　还原铁粉因为具有极强的还原性，所以在运输过程中一定要注意安全。

         还原铁粉的运输注意事项

　　用汽车或火车运输直接还原铁粉和运输其他散装货物一样，必须遵守当地的运输规范。汽车在装载直接还原铁粉过程中要避免货物的逸出，也就是说在装车的时候货物应该和车的侧面挡板持平，而不应该超出挡板，否则容易泄漏造成粉尘污染。

　　运输途中，如果直接还原铁粉和以前所装货物残留的水份或湿气接触，则驳货舱内会产生氢气。因此，车厢或货运车必须保持清洁和干燥，汽车挡板或车门口应密封。一旦货物装上车，应对货物的温度进行多点检测。

　　一旦发现车厢或货运车某个区域部位温度升高，因立即将该区域的货物卸下来。直接还原铁粉温度超过65C时不宜进行运输，除非附近区域已经冷却。任何条件下都不宜对热的直接还原铁粉进行装货作业。

　　当货物驶离堆场时，为了减少粉尘产生，货运公司不应弄湿货物，而是要用一个防油帆布覆盖在货运车厢上，这样不仅可以防尘还可以防止货物溢出。