如何改善还原铁粉的流动性?

　　还原铁粉是指经过还原法获得的铁粉，其制作成本低于雾化铁粉，被广泛用于粉末冶金。流动性是衡量还原铁粉功能的重要参数之一，如果流动性不理想，就会影响使用效果。那么我们应该如何改善还原铁粉的流动性呢?

　　粉末液的质量直接影响还原铁粉的功能和功率，特别是对于经过粉末挤压成型工艺制作的复杂部件，铁粉粉末的不良流动性更可能导致挤压过程中填充不充分。由于其颗粒形状，还原铁粉相对难以操控。影响还原铁粉流动性的要素是堆积密度，粒度组成和颗粒形状。因而，经过调节上述要素能够改善还原铁粉的流动性。那如何在确保还原铁粉质量的前提下改善还原铁粉的流动性呢?

　　改善还原铁粉流动性的办法包括：调整粒度组成，混合雾化铁粉，调整质料堆积密度，调整还原温度。另外，由于天气温度的季节性改变，铁粉粉末颗粒表面在雨季容易吸附水蒸气，导致流动性下降。所以应留意在过程和包装过程中铁粉的防潮工作。具体步骤如下：

　　(1)通过调节铁粉的粒度组成以改变粗粉含量，能够改善还原铁粉的流动性。但是，由于粗粉对限制和烧结的影响会降低产品的机械功能，因而调整应该适可而止。

　　(2)通过掺入一定量的雾化铁粉可以改进还原铁粉的流动性。考虑到经济效益和掺入过多雾化铁粉对产品其他功能的影响，混合量应在10%-20%。

　　(3)降低质料粉末的堆积密度，降低成品铁粉的堆积密度，经过延长还原时间可以显著改善铁粉的流动性，由于对粉末质量几乎没有负面影响，这个方法值得在中推广。

　　(4)提高还原工艺温度还能够降低成品铁粉的堆积密度，并经过延长还原时间来改进流动性，但高温对设备和成品的破碎有很大影响，另一个不利于粉末的重要技术指标胶压缩性的维护，应在中慎重使用。