高品质还原铁粉工序的四大重点

　　高品质的还原铁粉不仅使用效果好，用途广，价格也高，对于铁粉来说是利润可观的一类产品。那么怎样才能出高品质还原铁粉呢?下面百得汇根据自己多年经验，给大家分享一下在高品质还原铁粉中关键工序的控制重点。

　　(1)在铁粉一次还原中，应采用略过还原终点的工艺制度，使海绵铁不出现夹生，也不严重过烧、渗碳(Fe≥98%，C=0.20~0.30%)。在采用轧钢氧化铁为原料，焦碳粉为还原剂时，还原温度以1100~1150℃为宜。

　　(2)在海绵铁破碎工序中，质量控制的关键应注意在粉碎、筛分中将各阶段筛下物按品种分开收集，以保持各种不同的松装比重、筛分析和颗粒形状，在铁粉以后的各工序中都应单独处理，以保证多品种铁粉具有各自优点。

　　(3)铁粉二次还原工序的理想工艺条件应根据一次还原铁粉中的氧、碳量来确定。当一次还原铁粉要求生但又未严重过烧时(Fe≥98%，C=0.02~0.03%)，较佳的二次还原工艺条件可选择温度900℃左右，时间60min左右为宜。此时铁粉一般是有较低的H2损值和碳、硫含量，也具有较高的压缩性能。

　　(4)铁粉二次还原中应对分解氨气氛引起重视，要采用除油措施，以防止液氨中残油随液氨分解而影响气氛的脱碳效果。应采用950℃左右的分解温度和良好的镍触媒，保证良好的分解效果。对分解气应采用分子筛净化，以降低残氨量，防止残氨引起微氮化而影响压制性能。在二次还原炉出料端进气时，保护气氛露点应低于-11.5℃，以避免铁粉的低温氧化。

　　只要严格按照以上四点，就不愁加工不出高品质还原铁粉了。如果您还有其他疑惑，欢迎随时与我们联系。