氢损对铁粉的影响及一次还原铁粉在炼钢中的作用

　　还原铁粉在氢气中还原时质量的损失称为氢损，还原铁粉含有可被氢还原的氧化物，在氢气流中加热时被氢还原，失去氧使其质量减少，所以我们有时候也用氢损值来表达还原铁粉的含氧量。还原铁粉中含有易挥发的非合金化的、部分合金化的和完全合金化的金属、非金属或与氢或与粉末中的氧起反应生成的挥发性化合物，于氢气流中在加热的温度下会挥发掉，使其质量减少。

　　百得汇还原铁粉系列产品的氢损值在为0.1%。如果氢损值过高说明还原铁粉里面可被氢还原的物质含量较大，这类还原铁粉的价格会相对较低，对于精密零件的压铸来说要求还原铁粉的压缩性要好，杂质含量低，单质铁含量要高。氢损值高的还原铁粉是无法满足这一需求的。

　　近年来由于钢铁产品朝小型轻量化、功能高级化、复合化方向发展，故钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加，致使废钢质量不断下降。废钢作为电炉钢原料，由于其来源不同，化学成分波动很大，而且很难掌握控制，这给电炉炼钢作业带来了极大的困难。如果用一定比例的一次还原铁粉(30～50%)作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性，还可以改善和提高钢的物理性质，从而达到优质钢的目的。因此，一次还原铁粉(海绵铁)不仅仅是优质废钢的替代物，还是优质钢材必不可少的高级原料(天津无缝钢管公司国外设计中就明确要求必须配50%的一次还原铁粉(海绵铁))。

　　根据国外报导，高功率电炉冶炼时，炉料搭配30～50%一次还原铁粉，率提高10～25%，作业率提高25～30%。试验表明，在炉料中搭配30～50%一次还原铁粉，每吨炉料平均节约电能27%，节约炼钢时间28%，耗氧量降低22%，钢材物理性能明显提高。就此，在电炉钢炉料中搭配一定量一次还原铁粉不仅可以提高电炉的能力，而且还能降低电耗和成本。