雾化硅铁粉特点及硅铁粉粉化原因分析

　　通过之前的文章我们了解到，硅铁粉在粉末冶金中起着重要的作用，在炼钢工业中硅铁粉是被当作脱氧剂和合金剂使用的。为了使成品钢质量达到合格标准，在炼钢快结束时需要进行脱氧，硅和氧之间有很大的化学亲和力，因而硅铁粉是炼钢中较强的脱氧剂，用于沉淀和扩散脱氧。

雾化硅铁粉

　　雾化硅铁粉的硅含量在43-47%左右，硅含量比普通工艺加工的硅铁粉要高，由于硅铁粉经过雾化处理，用高压水所铁水打成粉状，所以雾化硅铁粉粒度更加细腻，杂质含量也更低。雾化硅铁粉一般用于焊条、焊丝厂，是焊接材料、电焊条药皮的辅助材料。

硅铁粉粉化原因

　　曾有客户反映说硅铁粉出现了粉化的现象，铁质材料怎么会粉化呢?是什么原因造成的?百得汇根据自己数十年的经验，总结出了原因：1.存储不当，浸水或是空气湿度过大;2.硅铁粉中铝、钙和磷等杂质含量较高。

　　合适的硅铁粉磷含量应小于0.04%、铝含量小于3%，如果这两项都超出了标准范围，就说明硅含量在减小，硅铁粉中硅含量较低的，多为废品，是很容易粉化的。根本原因可能是硅铁粉中FeSi、FeSi2等硅和铁的化合物温度降低了体积膨胀，造成硅铁粉的粉化。另外，铝含量较大的，遇到水后会发生化学反应生成氢氧化铝，同时伴有气体产生，这也是硅铁粉粉化的主要原因。

　　除了含量和环境因素，使用不当也会引起硅铁粉的粉化，浇注冷却速度快慢也是造成硅铁粉粉化的原因之一。硅铁粉冷却速度快时，硅的偏析度较小，不易粉化;如果冷却速度较慢，硅的偏析度较大，就会出现粉化，所以要控制好冷却速度。