锰铁粉高炉冶炼和电炉冶炼工艺介绍

锰铁粉工艺

　　锰铁粉工艺主要有两种：高炉冶炼和电炉冶炼。

高炉冶炼

　　高炉冶炼锰铁是较早使用的方法，至今仍在使用。将锰矿、焦炭、石灰、白云石按照一定的比例加入高炉进行高温冶炼，经过高温冶炼后形成炉渣和高碳锰铁粉，从炉底排出。炉渣排入渣罐送冲渣池粒化，用作水泥及建筑材料的原料，高碳锰铁送铸锭间用铸铁机铸锭。

电炉冶炼

　　电炉冶炼方法其实与高炉冶炼相同，只不过是以电能替代了加热用的焦炭，更加环保。电炉冶炼锰铁粉有熔剂法和无熔剂法两种。

　　溶剂法是以碱性渣操作，炉料中除了锰矿和焦炭外，还需要加入一定比例的石灰，前提是要有足量的还原剂。需要注意的是炉渣的碱度要控制在1.3-1.4，以尽量降低炉渣中锰的含量，从而提高锰的回收率。

　　无熔剂法冶炼锰铁粉时不加石灰，是以酸性渣操作，这种方法用于还原剂不足的情况下冶炼。用这种方法既可获得高碳锰铁粉，又可获得硅锰合金和中、低锰铁粉的含Mn30%的低磷富锰渣。其优点是电耗低，锰的综合回收率高。缺点是酸性渣操作对碳质炉衬侵蚀严重，缩短炉衬寿命。